胜特科技厂房火灾加固案例：2024年4月，佛山市南海区里水镇某工业厂房因意外发生火灾，导致局部结构构件（柱、梁、板）受高温影响，出现混凝土爆裂、钢筋裸露及强度下降等损伤，严重影响建筑结构安全。为恢复厂房使用功能并满足现行规范要求，业主委托胜特科技开展火灾后结构修复加固工程。
二、工程概况
项目名称：佛山市南海区里水镇某厂房火灾后加固工程
施工时间：2024年5月3日—2024年6月13日（总工期42天）
施工范围：厂房二层、三层局部区域（具体轴线：二层5~9.5轴交A~D轴、三层4~9.5轴交A~D轴）
加固目标：通过技术手段恢复受损构件承载力，消除火灾后结构安全隐患，确保厂房后续使用安全。
三、主要施工内容与技术措施
根据火灾后结构检测评估报告，针对不同构件损伤程度，采用“包钢加固”“碳纤维加固”“截面增大”及“缺陷修复”等组合加固方案，具体内容如下：
柱加固（二层5~9.5轴交A~D轴）
损伤特征：柱体混凝土局部脱落、钢筋锈蚀，轴压承载力不足。
加固方法：
对损伤较严重的柱体采用外包型钢加固（湿式外包钢），通过焊接缀板与原柱形成整体，提升抗压性能；
对轻度损伤柱体采用粘贴碳纤维布加固，提高柱抗剪能力及延性。
梁加固（三层4~9.5轴交A~D轴）
损伤特征：梁底混凝土酥松、箍筋外露，抗弯及抗剪承载力下降。
加固方法：
对承载力不足的梁采用截面增大法（梁底增设钢筋混凝土层），扩大截面尺寸并配置附加钢筋；
对局部裂缝或轻微损伤梁采用粘贴碳纤维布加固，封闭裂缝并提升抗弯刚度。
板底修复（三层4~9.5轴交A~D轴）
损伤特征：板底混凝土爆裂、露筋，局部挠度超限。
加固方法：
剔除受损混凝土至密实层，采用高强灌浆料修复缺陷区域；
对板底粘贴碳纤维网格布或碳纤维板，增强板底抗拉能力，控制裂缝发展。
四、施工流程与质量控制
前期准备
完成火灾后结构损伤检测（含混凝土强度、钢筋锈蚀、构件变形等）；
编制专项加固施工方案，并通过专家论证。
核心工序
构件表面处理：凿除疏松混凝土，打磨至坚实基层，确保界面粗糙度符合要求；
加固材料施工：
包钢加固：焊接型钢骨架，灌注高强结构胶填充空隙；
碳纤维加固：按设计要求裁剪碳布，分层涂刷浸渍胶并粘贴，避免空鼓；
截面增大：植筋、绑扎附加钢筋，浇筑微膨胀混凝土。
五、工程成果与效益
结构安全：通过加固，受损构件承载力恢复至原设计要求，并通过第三方检测机构验收；
工期控制：总工期42天，较计划提前3天完成，保障业主尽快复工复产；
技术亮点：综合运用多种加固技术，兼顾经济性与耐久性，为同类火灾后厂房修复提供参考。
胜特科技成立于1998年，专注建筑加固改造，提供厂房火灾后结构检测、加固设计及施工一体化服务。采用包钢/碳纤维/增大截面等核心技术，快速恢复构件承载力，保障安全复工，助企降本增效。
